HEIDON新东科学 TYPE:18L   连续加载划痕强度测试仪

采用连续加载方式，以数值形式表征划痕强度。

使用带有R型尖端（多种类型，直径介于0.005-1.0mm之间）的划痕针。载有试样的移动底座移动时，通过臂上的滚轮配重对划痕针施加连续载荷。

移动距离为100mm，通过更换连续加载配重，可以选择0-50g、0-100g或0-200g的载荷范围。

例如，在已加载的100g固定配重的基础上，再添加0-200g的连续加载配重，即可获得100-300g的载荷范围。

由于采用机械式连续加载装置，无需繁琐的校准，因此可以始终进行高度可重复的测试。

此外，仅使用固定配重（不使用连续加载配重）也可以测定划痕硬度。

电源：仅限 100V 交流电。在日本以外地区使用需要降压变压器。

特征

划痕测试 ISO DIS 12 137-2

通过在平板样品表面施加固定载荷，用划痕针划伤表面，并通过显微镜（由用户准备）观察测量划痕的大小，可以判断和评价表面的抗划痕性能。

如果需要以数值形式显示，可以使用TriboSoft数据分析软件（选配，仅18L型号支持）记录划痕过程中针头产生的阻力。划痕阻力的大小可以用来量化划痕阻力。

表面破坏强度测试

在不断增加施加于平板样品表面的载荷的同时，使用划痕针沿固定距离划痕。通过计算从划痕起始位置开始划痕时的载荷，可以对表面强度进行对比评估。

通过使用TriboSoft数据分析软件，可以监测刮擦阻力。通过监测负载刮擦阻力的变化，可以精确确定测试过程中导致表面出现压痕或剥落的负载量。（阻力测量功能仅适用于18L型号。）

JIS K5600 铅笔硬度相关测试

对于平板样品表面，使用倾斜 45 度角的铅笔进行划痕测试，施加 750g 的载荷，以寻找能够划伤表面的核心硬度，从而可以对表面硬度进行比较和评估。

滑度测量

将表面状态夹具（可选）在平板样品上滑动，记录仪记录样品与夹具之间的阻力。计算表面静摩擦力和动摩擦力，并对滑动性进行比较和评估。

通过划痕宽度评估划痕硬度

由于划痕针尖的半径在 0.005-1.0mmR 之间，因此可以对薄膜到厚膜、软膜到硬膜进行响应。

通过使用锥形针施加特定的垂直载荷，在试样上施加划痕，并通过划痕的宽度来显示划痕硬度。